سلسلة CK61160 عبارة عن منصة مخرطة ثقيلة - عالية - تحول الصوت. استخدم هذا الدليل لتحديد الأعراض ، وتشغيل الفحوصات المركزة ، وتطبيق الإجراءات التصحيحية التي تستعيد الدقة وجودة السطح مع دعم التخطيط للصيانة المتوقع.
خطوات القياس والتحقق الأساسية
قبل تغيير المكونات ، تحقق من الأساسيات: شغل العمل الجانبي ، جلوس تشاك والفك ، إزاحة الأدوات وصرمة حامل ، سرعات المغزل وسجلات إنذار CNC. استخدم مؤشر الطلب أو شريط الاختبار للتحقق من التركيز ، ومقياس خشونة السطح أو مقاييس المقارنة البسيطة لقياس النهاية. الحفاظ على سجل هذه الشيكات الأساسية لتحليل الاتجاه.
هندسة أدوات القطع
تشخيص مشاكل دقة الأبعاد
أعراض: تفتق ، الحجم الكبير/الحجم ، دقة الموضعية المفقودة.
شيكات سريعة: تأكيد العمل الصحيح ، re - أدوات الصفر ، وقياس الجريان في Chuck و Corpiece ، والتحقق من رد فعل Backis/ball -. غالبًا ما يفسر العمل والتشغيل غالبية انحرافات الدقة ؛ إعادة - تصنيع مسند والتحقق من التكرار هو خطوة التحقق الفعالة. إذا تم تأكيد اللعب الميكانيكي ، فقيس قيم الترميز/التغذية المرتدة للمغزل والمحور ومراجعة قيم الترميز/التغذية المرتدة في عنصر التحكم.
هندسة أدوات القطع
الإجراءات التصحيحية: re - الجهاز الناعم أو استخدام الفكين المخصصين ؛ تشديد وإعادة - فهرس تشاك. الأداة الصحيحة المتراكبة ؛ ضبط تعويض التغذية أو إعدادات رد الفعل عن طريق عنصر التحكم ؛ جدولة المغزل/نهاية - التفتيش المحمل إذا استمر الجريان. توثيق الإجراء وإعادة التوقف لضمان المطابقة.
تشخيص مشكلات الانتهاء من السطح
أعراض: الخشونة ، والتزويج ، "شعر" أو غير منتظمة.
الأسباب الشائعة والفحوصات: القطع - حالة الحافة ، نصف قطر الأنف غير المناسب أو التغذية ، إخلاء رقاقة ضعيف ، اهتزاز أو ثرثرة ، وتوصيل سائل التبريد. تحقق من إدراج حالة وهندسة أولاً ، ثم تحقق من سرعة التغذية والغزل ضد النطاقات الموصى بها للمادة وإدراج درجة. تقييم شكل رقاقة وتدفق سائل التبريد. تلامس الشريحة المتقطعة - غالبًا ما يترك جهة الاتصال علامات السطح.
الإجراءات التصحيحية: حدد هندسة مع تحكم في رقاقة محسّن أو نصف قطر الأنف الأكبر للتشطيب ؛ تقليل عمق القطع أو ضبط التغذية لمطابقة نصف قطر الأنف ؛ تحسين ضغط التبريد/الزاوية. تقصير الأداة المتدلية أو استخدم حامل أكثر صلابة ؛ تحقق من وجود مغزل أو مصادر الاهتزاز في العمل وتصحيحها. بعد التصحيحات ، قم بقياس قيم RA/RZ ومقارنة بالتسامح المحدد.
تشخيص الأعطال الميكانيكية والمنزل -
أعراض: زيادة الاهتزاز ، الضوضاء غير المتوقعة ، ارتفاع درجة الحرارة ، فقدان التدريجي للدقة أو جودة السطح.
الشيكات: مراجعة اتجاهات درجة حرارة المغزل وتاريخ الإنذار ؛ فحص المحامل والمراكز الحية وأحزمة القيادة ؛ اختبار المغزل الجري واللعب مع الأدوات الدقيقة. ترتبط صحة المغزل في كثير من الأحيان مع الانتهاء من السطح ودقة الماكينة الكلية ، لذلك فإن الكشف المبكر عن طريق سجلات الاتجاه فعال.
الإجراءات التصحيحية: إذا كانت أجهزة الإنذار أو درجات الحرارة تشير إلى تحمل الإجهاد ، فخطط لفحص/استبدال المحمل المتحكم فيه ؛ إعادة توازن التجمعات الدوارة. تحقق من تشغيل المشبك الهيدروليكي/الهوائي ؛ وتحقق من محرك المغزل (عاكس التردد أو الترس - تغيير آلية التغيير) لشروط الشذوذ. تنسيق إصلاحات مع نوافذ الإنتاج المخطط لها لتقليل الاضطراب.
سير العمل العملي للتشخيص السريع (قائمة المراجعة)
سجل الأعراض وحالة الآلة.
تأكيد العمل وقياس الجريان.
فحص الأداة وحامل للارتداء/الصلابة.
تحقق من سرعة الدوران في البرنامج ، والأعلاف ، وإزاحة الأدوات.
تحقق من الضغط/التدفق وإخلاء الرقائق.
مراجعة سجلات المغزل والمحور للإنذارات أو اتجاهات درجة الحرارة.
تطبيق الإجراء التصحيحية المركز وإعادة التوقف.
خاتمة
يعيد النهج القائم على القياس - على دقة تصنيع CK61160 وجودة الانتهاء. إعطاء الأولوية لتأكيد حالة العمل وشرط الأداة ، واستخدام قياسات موضوعية لتوجيه القرارات ، وتطبيق التعديلات الميكانيكية أو CNC المستهدفة كما هو مطلوب. يسجل كل خطوة تشخيصية يخلق معرفة مؤسسية تقصر دورات استكشاف الأخطاء وإصلاحها في المستقبل ويدعم نتائج إنتاج موثوقة.