مرحبًا يا من هناك! أنا مورد لآلات مخرطة CNC ، وغالبًا ما يتم سؤالني عن كيفية اختيار أدوات القطع المناسبة لهذه الآلات. إنه جانب حاسم يمكن أن يؤثر بشكل كبير على أداء وجودة عمليات التشغيل الخاصة بك. لذلك ، دعنا نغوص في وينشئون العوامل الرئيسية التي تحتاج إلى مراعاتها عند اختيار أدوات القطع لآلة مخرطة CNC.
مادة الشغل
أول شيء يجب أن تفكر فيه هو مادة الشغل التي ستشكلها. المواد المختلفة لها خصائص مختلفة ، وتحتاج إلى أدوات قطع يمكنها التعامل معها بفعالية. على سبيل المثال ، إذا كنت تعمل مع مواد ناعمة مثل الألومنيوم أو النحاس ، فيمكنك استخدام أدوات القطع عالية السرعة (HSS). إنها غير مكلفة نسبيًا ويمكنها القيام بعمل لائق في هذه المواد الأكثر ليونة.
من ناحية أخرى ، إذا كنت تتعامل مع مواد صلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم ، فإن أدوات قطع كربيد هي أفضل رهان لك. أدوات كربيد أصعب بكثير وأكثر تآكلها - مقاومة من أدوات HSS. يمكنهم الحفاظ على حدةهم لفترات أطول ، حتى عند قطع المواد الصعبة. هذا يعني أنك ستحصل على التشطيبات السطحية بشكل أفضل وحياة الأدوات الأطول.
نوع عملية الآلات
يلعب نوع عملية الآلات التي تقوم بها أيضًا دورًا كبيرًا في اختيار الأدوات. هناك العديد من العمليات الشائعة على مخرطة CNC ، مثل الدوران ، المواجهة ، الممل ، والخيوط.
- تحول: هذه هي العملية الأساسية التي تقوم فيها بإزالة المواد من القطر الخارجي من قطعة العمل. من أجل الدوران ، يمكنك استخدام مجموعة متنوعة من الأدوات ، ولكن أداة تحويل النقطة الواحدة هي في كثير من الأحيان - للاختيار. تأتي هذه الأدوات بأشكال وهندسة مختلفة ، اعتمادًا على المتطلبات المحددة لوظيفة الدوران. إذا كنت بحاجة إلى صنع قطع خشنة ، فيمكن استخدام أداة ذات دائرة نصف قطرها أنف أكبر لإزالة المواد بسرعة. للحصول على إنهاء جيد ، ستمنحك أداة ذات دائرة نصف قطرها أنف أصغر سطحًا أكثر سلاسة.
- مواجهة: عندما تواجه نهاية قطعة العمل ، تحتاج إلى أداة يمكنها قطع القطر بأكمله. تم تصميم أداة مواجهة لهذا الغرض. عادةً ما يكون له حافة مسطحة يمكن أن تزيل المواد بالتساوي أثناء تحركها عبر وجه الشغل.
- ممل: يتم استخدام ممل لتكبير الثقوب الموجودة أو إنشاء ميزات داخلية. يجب أن تكون أدوات مملة صلبة ودقيقة. إنها تأتي بأحجام وأنماط مختلفة ، وتحتاج إلى اختيار واحد يناسب قطر وعمق الثقب الذي تعمل عليه.
- الخيوط: الخيوط هي عملية متخصصة تتطلب أداة لترابط. تم تصميم هذه الأدوات لخفض ملف تعريف الخيط المحدد الذي تحتاجه ، سواء كان متريًا أو إمبراطوريًا. يعد الملعب وشكل الخيط عوامل حاسمة في اختيار أداة الخيوط الصحيحة.
سرعة القطع ومعدل التغذية
سرعة القطع ومعدل التغذية هما معلمتان مهمتان تؤثران على اختيار الأداة. سرعة القطع هي السرعة التي تتحرك بها الحافة المتطورة للأداة بالنسبة إلى قطعة العمل ، ومعدل التغذية هو المسافة التي تتقدم الأداة إلى قطعة العمل لكل ثورة.
إذا قمت بتعيين سرعة القطع مرتفعة للغاية ، فسيتم ارتداء الأداة بسرعة ، وقد تتسبب في تلف قطعة العمل. من ناحية أخرى ، إذا كانت سرعة القطع منخفضة للغاية ، فستكون عملية الآلات بطيئة وغير فعالة. وبالمثل ، إذا كان معدل التغذية مرتفعًا جدًا ، فقد تنكسر الأداة أو تسبب تشطيبات السطح السيئة. إذا كان الأمر منخفضًا جدًا ، فسيكون وقت الآلات أطول.
تحتاج إلى اختيار أدوات القطع التي يمكنها التعامل مع سرعات القطع ومعدلات التغذية الموصى بها للمواد والعملية التي تقوم بها. توفر معظم الشركات المصنعة للأدوات إرشادات حول سرعات القطع المثلى ومعدلات التغذية لأدواتها. يمكنك أيضًا استخدام الآلات الحاسبة عبر الإنترنت أو الكتب المرجعية لتحديد القيم المناسبة.
هندسة الأداة
هندسة أداة القطع هي عامل حاسم آخر. تتضمن هندسة الأداة زاوية أشعل النار وزاوية الخلوص ونصف قطر الأنف.
- زاوية أشعل النار: تؤثر زاوية أشعل النار على قوة القطع وتشكيل الرقائق. زاوية أشعل النار الإيجابية تقلل من قوة القطع ، مما يسهل قطعه. ومع ذلك ، قد يقلل أيضًا من قوة الأداة. تزيد زاوية أشعل النار السلبية من قوة الأداة ولكنها تتطلب المزيد من قوة القطع. تحتاج إلى اختيار زاوية أشعل النار بناءً على المواد ونوع تشغيل الآلات.
- زاوية التخليص: زاوية التخليص تمنع الأداة من فرك الشغل. تضمن زاوية التخليص المناسبة القطع السلس وتقلل التآكل على الأداة. إذا كانت زاوية الخلوص صغيرة جدًا ، فستركض الأداة ، مما يسبب الحرارة والارتداء. إذا كانت كبيرة جدًا ، فقد تكون الأداة ضعيفة وعرضة للكسر.
- نصف قطر الأنف: كما ذكرنا سابقًا ، يؤثر نصف قطر الأنف على الانتهاء من السطح وقوة القطع. يمكن لنصف قطر الأنف الأكبر أن يقاوم معدلات التغذية المرتفعة ولكن قد يترك الانتهاء من سطح أكثر قسوة. يعطي دائرة نصف قطر الأنف الأصغر سطرة أفضل ولكن قد يكون لها قيود على معدل التغذية.
أدوات طلاء
يمكن لطلاء الأدوات أن تحسن بشكل كبير من أداء وحياة أدوات القطع. هناك عدة أنواع من الطلاء المتاحة ، ولكل منها مزاياها الخاصة.
- طلاء القصدير (نيتريد التيتانيوم): القصدير هو واحد من الطلاء الأكثر شيوعا. إنه يوفر مقاومة جيدة للارتداء ويقلل من الاحتكاك بين الأداة والشغل. هذا الطلاء يمكن أن يزيد من عمر الأداة ويحسن الانتهاء من سطح الشغل.
- طلاء Tialn (نيتريد من التيتانيوم): الطلاء tialn هي أكثر حرارة - مقاومة من الطلاءات القصدير. فهي مناسبة لعمليات الآلات عالية السرعة ، خاصة عند قطع المواد الصلبة. يمكن لطلاء Tialn الحفاظ على صلابة في درجات حرارة عالية ، مما يعني أن الأداة يمكن أن تقطع لفترات أطول دون فقدان حدة.
- طلاء الماس: الطلاء الماس صعبة للغاية وارتداء - مقاومة. إنها مثالية لتصنيع المواد غير الحديدية مثل الألومنيوم والجرافيت. Diamond - يمكن أن توفر الأدوات المطلية تشطيبات ممتازة على السطح وحياة الأدوات الطويلة.
آلات مخرطة CNC لدينا
في شركتنا ، نقدم مجموعة من آلات مخرطة CNC عالية الجودة المناسبة لمختلف التطبيقات. على سبيل المثال ، وCK6180 احترافية سعر مخرطة CNC Professionهو خيار رائع للوظائف الصغيرة إلى - متوسطة الحجم. إنه بأسعار معقولة ويأتي مع ميزات متقدمة تجعل من السهل تشغيلها.
إذا كنت بحاجة إلى آلة أكثر ثقلًاCK61100 مخرطة الآلة الرأسية CNCهو الاختيار العلوي. يمكنه التعامل مع قطع عمل أكبر ومصممة للآلات ذات الدقة العالية.
وبالنسبة لأولئك الذين يحتاجون إلى آلة ذات حجم محدد للمغزل ،CDK6150A مع آلة CNC المغزل 225mmهو لائق كبير. إنه يوفر أداءً ممتازًا وموثوقية.
خاتمة
يعد اختيار أدوات القطع الصحيحة لآلة مخرطة CNC عملية معقدة تتطلب دراسة متأنية لعدة عوامل. من خلال الأخذ في الاعتبار مادة الشغل ، ونوع تشغيل الآلات ، وسرعة القطع ومعدل التغذية ، وهندسة الأدوات ، وطلاء الأدوات ، يمكنك اختيار الأدوات التي ستمنحك أفضل النتائج من حيث الأداء والتشطيب السطحي وحياة الأداة.
إذا كنت في السوق للحصول على آلة مخرطة CNC أو تحتاج إلى مزيد من النصائح حول اختيار أداة القطع ، فلا تتردد في الاتصال بنا. نحن هنا لمساعدتك في اتخاذ الخيارات الصحيحة لاحتياجات الآلات الخاصة بك. لنبدأ محادثة ونرى كيف يمكننا العمل معًا لتحسين عمليات الآلات.
مراجع
- كتيب الآلات ، طبعات مختلفة
- كتالوجات الشركة المصنعة للأدوات (على سبيل المثال ، Sandvik ، Kennametal)
- الموارد عبر الإنترنت على أدوات تصنيع CNC وقطعها